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在不可预见的未来，石油、天然气等资源的枯竭，煤炭将再次进入人们的视野，因此，煤炭的开发利用以及由此引起的环境问题越来越受人们的关注。型煤以其技术成熟、投资少、见效快、节能、环保、效益显著等优点日益得到国家政府的重视。 要想打造一条的型煤生产线，整套型煤设备的选择与配置尤为重要，那么怎么样才可以建好一条型煤生产线呢？
配置一条的型煤生产线，型煤生产设备的配置，首先需选择早已定型的现有冶金机械、矿山机械、化工机械及铸造机械进行合理的有机组合，这是打造一条的型煤生产线的前提。每条线的生产能力zui大不宜超过10 万t，对于10 万t 以上的大型厂，建议采用多线并联交替维修的方式进行生产为好，因为这样既可保障工厂生产的连续性，又可使现有机电设备满足型煤生产线能力要求。
在型煤生产过程中，设备上与粉煤物料接触的零部件要尽量避免滑动磨擦，以此来减少设备的磨损，提高设备的寿命。在型煤设备的选择上将要重点考虑这一问题。对于那些不可避免的滑动磨擦，其易损件必须能够zui容易的更换，zui大限度地减少设备的停机时间。型煤生产中的各种设备，其对煤的处理能力只要能够达到10t/h，每天按20h开机，每年按251个工作日计，其年生产能力就可以达到5万t，若按每年300个工作日计，其处理能力只需8t/h。 成型机由于其模板的磨损，成球块度将会逐步增大，其生产能力也随之增大。所以，成型机的前置设备必须具备不少于20%的高调量的功能。冷却、缓解仓及成型机料仓的上下限料位也可采用气襄———微动开关控制灯光、报警器来实现料位的控制。
经过合理的设计组合的生产线，只需在*控制室集中统一控制便可进行生产，若引入微机控制系统，便可全面实现自动化生产。建好一条型煤生产线看来是选择一个有技术的厂家做后盾是很有必要的。
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